Yang dimaksud dengan “sterilisasi” tidak hanya pada pasca sterilisasi minuman, tetapi juga mencakup sterilisasi peralatan, sterilisasi bahan baku, sterilisasi kemasan, bahkan pembersihan dan sanitasi tempat produksi dan personel. Minuman protein nabati sendiri merupakan media kultur mikroba yang sangat baik. Menurut beberapa percobaan, setelah susu kedelai yang disterilkan terkena udara selama 20 menit, bakterinya dapat mencapai tingkat yang tak terhitung jumlahnya. Dapat dilihat bahwa tidak peduli jalur produksi mana yang tidak melakukan pekerjaan sterilisasi yang ketat, hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada minuman: seperti penurunan nilai pH, stratifikasi dan sedimentasi, kerusakan, dll.

Masyarakat seringkali tidak memperhatikan desinfeksi dan sterilisasi peralatan, wadah, dan saluran pipa yang ketat, dan hanya membilasnya dengan air panas atau bahkan air dingin setelah digunakan dan sebelum menghentikan produksi. Kami percaya bahwa minuman berprotein paling baik diproduksi secara terus menerus. Jika produksi perlu dihentikan, dalam waktu 24 jam, semua bagian yang bersentuhan dengan cairan material dapat direndam dan dibilas dengan air mendidih selama lebih dari 10 menit setelah dimatikan dan sebelum dinyalakan; jika melebihi 24 jam, harus dibilas dengan 65 °C, air soda kaustik 2% selama lebih dari 5 menit (Jika ada kerak, cuci dengan air alkali, lalu cuci dengan larutan asam nitrat 2% selama lebih dari 5 menit), lalu bilas dengan air mendidih selama 10 menit dan sisihkan.

Sterilisasi dan pembersihan wadah kemasan juga penting. Terutama botol kaca, yang sering didaur ulang, masih terdapat sisa minuman berprotein di dinding dalamnya, dan bakteri tidak dapat dihitung. Itu harus direndam dan dibilas dalam 65°C, 2% air soda kaustik selama 5 hingga 10 menit, atau direndam dalam 5% air soda kaustik suhu kamar selama lebih dari 20 menit.

Singkatnya, saluran apa pun yang memungkinkan bakteri masuk ke dalam minuman perlu dihilangkan untuk menghasilkan produk yang berkualitas. Beberapa orang beranggapan bahwa karena sterilisasi suhu tinggi pada akhirnya diperlukan, proses produksinya bisa ceroboh. Catatan: Bakteri tidak dapat dihitung selama proses produksi minuman, dan sterilisasi suhu tinggi tidak dapat mencapai sterilitas mutlak. Tidak dapat dihindari bahwa bakteri akan melebihi standar setelah minuman disimpan dalam jangka waktu tertentu.

Setelah Anda memahami pentingnya sterilisasi, pentingnya suhu dan waktu dapat dengan mudah dipahami. Tujuan dari pengendalian suhu dan waktu adalah untuk mengendalikan pertumbuhan mikroorganisme dan mencegah pembusukan minuman selama proses produksi. Selama proses produksi, jika mikroorganisme dalam cairan umpan melebihi standar, maka akan sulit untuk menjamin kualitas dan umur simpan produk akhir. Kami dapat mengontrol suhu dan waktu untuk memastikan mikroorganisme tidak berkembang biak selama proses produksi.

Suhu optimal untuk pertumbuhan mikroba adalah sekitar 25-35°C. Peningkatan suhu akan menghambat reproduksi mikroorganisme; suhu tinggi dapat menyebabkan "kematian termal" pada sebagian besar bakteri.

Di atas 70°C, sebagian besar bakteri psikrofilik dan mesofilik dapat dibunuh, dan aktivitas bakteri termofilik juga terhambat. Oleh karena itu, selama proses produksi, suhu cairan umpan harus dinaikkan sedini mungkin hingga di atas 70°C dan dipertahankan di atas 70°C. Ini harus menjadi persyaratan dasar untuk suhu produksi; kemungkinan kontaminasi mikroba, jadi semakin pendek waktu proses produksi, semakin baik. Waktu dari pemurnian minuman hingga masuk ke dalam panci sterilisasi tidak boleh lebih dari satu jam. Ini harus menjadi kebutuhan dasar kita untuk waktu operasi produksi.

Beberapa perusahaan tidak memiliki peralatan produksi yang cocok. Peralatan pada pra-proses berukuran kecil dan pot sterilisasi terlalu besar sehingga cairan perlu didiamkan dalam waktu lama untuk mengisi pot berkepanjangan dan suhu turun, sehingga minuman selalu tidak dibuat dengan baik. Disarankan untuk memperkuat dukungan peralatan, ukuran batch harus kecil, kecepatan harus cepat, dan suhu harus tinggi, untuk membuat minuman protein nabati yang baik.