Operasi tekanan belakang steriliser melibatkan menerapkan tekanan buatan yang sedikit lebih tinggi dari tekanan internal kontainer paket ke dalam steriliser selama proses sterilisasi. Praktik ini biasanya dicapai dengan memperkenalkan udara kompresi dan disebut "tekanan belakang". Tujuan utamanya adalah untuk mencegah kontainer paket dari deformasi atau pecah karena tekanan internal dan luar yang tidak sama disebabkan oleh perubahan suhu selama tahap sterilisasi dan pendinginan. Secara spesifik:

Selama tahap sterilisasi: saat pemanasan sterilisasi, suhu di dalam kontener paket naik, menyebabkan tekanan internal meningkat. Tanpa tindakan tekanan belakang, tekanan dalamnya mungkin melebihi tekanan luar, menyebabkan deformasi atau bulging tutup. Dengan memperkenalkan udara kompresi, tekanan meningkat sedikit lebih tinggi dari atau sama dengan tekanan internal produk, yang secara efektif mencegah deformasi.

Selama fase pendinginan: Setelah sterilisasi, produknya perlu pendinginan. Pada saat ini, suhu dan tekanan di steriliser akan jatuh, terutama ketika pendinginan cepat diperlukan, tekanan dapat jatuh dengan tajam, dan suhu dan tekanan di dalam produk gagal jatuh secara sinkronus, yang menyebabkan tekanan interna yang berlebihan, yang dapat menyebabkan paket untuk mengacau atau pecah. Dengan terus menerus menerapkan tekanan belakang selama proses pendinginan, tekanan dapat tetap stabil untuk menghindari kerusakan produk karena perbedaan tekanan yang berlebihan.

Teknologi tekanan belakang penting untuk memastikan integritas dan keselamatan kontainer paket selama sterilisasi dan pendinginan, mencegah deformasi atau pecahan disebabkan oleh fluktuasi tekanan. Teknologi ini digunakan secara luas di industri makanan untuk sterilisasi termal makanan konsep, paket fleksibel, botol kaca, kotak plastik dan mangkuk. Dengan mengendalikan tekanan belakang, tidak hanya integritas paket produk dapat dipelihara, tetapi juga ekspansi berlebihan gas di dalam makanan dapat dibatasi, mengurangi tekanan pada jaringan makanan, membantu mempertahankan kualitas sensor dan isi nutrisional makanan, dan mencegah kerusakan struktur makanan, kehilangan jus atau perubahan warna yang signifikan.

Metode untuk menerapkan tekanan belakang termasuk:

Teknologi sterilisasi suhu tinggi menggunakan udara kompresi untuk mengatur tekanan. Selama fase pemanasan, jumlah yang tepat udara kompresi disinjeksi menurut perhitungan yang tepat. Metode ini berlaku untuk banyak jenis sterilizator.

Tekanan balik uap: Untuk sterilisator uap, tekanan gas umum meningkat dengan menyuntik jumlah uap yang tepat untuk mencapai tingkat tekanan balik yang diperlukan. Steam di sini bermain peran pemanasan dan tekanan.

Teknologi tekanan belakang juga penting selama fase pendinginan setelah sterilisasi. Untuk mencegah vakum membentuk di dalam paket dan menyebabkan kontainer runtuh, tekanan belakang harus terus diterapkan selama proses pendinginan, yang biasanya dicapai dengan menyuntik udara kompresi atau uap secara terus menerus.