Masukkan produk ke dalam keranjang ke dalam ketel sterilisasi, tekan silinder satu per satu, dan tutup pintu ketel. Pintu kuali kemudian memastikan keamanan melalui tiga kunci pengaman. Pintu terkunci secara mekanis selama proses sterilisasi.

Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis sesuai formula yang dimasukkan ke dalam pengontrol mikroprosesor PLC.

Simpan air secukupnya di dasar ketel sterilisasi. Jika perlu, bagian air ini dapat disuntikkan secara otomatis selama tahap awal pemanasan. Untuk produk isi panas, bagian air ini dapat dipanaskan terlebih dahulu di tangki air panas kemudian disuntikkan. Selama keseluruhan proses sterilisasi, bagian air ini mengalir melalui pipa distribusi air dan nozel yang didistribusikan ke dalam ketel melalui sirkulasi berulang melalui pompa, dan air disemprotkan dalam bentuk kabut uap dan didistribusikan secara merata ke dalam panci untuk memanaskan produk. Ini memastikan pemerataan panas.

Penukar panas berbentuk tabung yang dikonfigurasikan dalam ketel sterilisasi memungkinkan air proses dalam ketel melewati satu sisi selama tahap pemanasan dan pendinginan, sedangkan uap dan air pendingin melewati sisi lainnya bersentuhan langsung dengan uap dan air pendingin. Mencapai pemanasan dan pendinginan steril.

Selama keseluruhan proses, tekanan di dalam ketel sterilisasi dikontrol oleh program yang mengirimkan atau membuang udara bertekanan ke ketel sterilisasi melalui katup otomatis. Karena ini adalah sterilisasi semprotan air, tekanan di dalam ketel tidak terpengaruh oleh suhu. Tekanan dapat diatur secara bebas sesuai dengan kemasan produk yang berbeda, sehingga peralatan ini dapat digunakan secara lebih luas (kaleng tiga potong, kaleng dua potong, fleksibel). tas kemasan, botol kaca, kemasan plastik, dll beradaptasi secara bersamaan).

Ketika sterilisasi selesai, sinyal alarm akan dikirim. Pada titik ini, pintu dapat dibuka dan material diturunkan. Batch produk berikutnya kemudian disiapkan untuk sterilisasi.

Keseragaman distribusi suhu dalam ketel adalah +/-0,5℃, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar. Selama keseluruhan proses pengerjaan, kecepatan putaran dan waktu putaran benda ditentukan oleh proses sterilisasi produk.

●Kontrol suhu yang tepat, distribusi panas yang sangat baik

Sistem kontrol suhu yang dikembangkan oleh DTS memiliki hingga 12 tahap kontrol suhu.Mode pemanasan langkah dan linier dapat dipilih sesuai dengan produk dan formula proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antar batch produk dapat dioptimalkan, dan suhu dapat dioptimalkan. dikontrol dalam ± 0,5℃.

●Kontrol tekanan sempurna, cocok untuk berbagai bentuk kemasan

Sistem kontrol tekanan yang dikembangkan oleh DTS secara terus menerus menyesuaikan tekanan selama keseluruhan proses produksi untuk beradaptasi dengan perubahan tekanan internal kemasan produk dan meminimalkan deformasi kemasan produk, baik itu wadah kaku berupa kaleng besi, kaleng aluminium, botol plastik, kotak plastik, atau wadah fleksibel yang mengandung gas seperti kemasan lunak dapat diisi dengan mudah, dan tekanan dapat dikontrol pada ±0,05Bar

●Kemasan produk dengan kebersihan tinggi

Penukar panas digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tidak langsung sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air dingin tidak akan dibawa ke ketel sterilisasi, sehingga menghindari polusi sekunder pada produk dan menghilangkan kebutuhan akan bahan kimia pengolahan air (Tidak perlu menambahkan klorin), dan masa pakai penukar panas juga sangat diperpanjang.

●Mematuhi sertifikasi FDA/USDA

DTS telah berpengalaman sebagai ahli verifikasi termal dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. DTS sepenuhnya bekerja sama dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang diakui oleh FDA. Pengalaman banyak pelanggan di Amerika Utara membuat DTS memahami persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi paling mutakhir.

●Hemat energi dan perlindungan lingkungan

>Sejumlah kecil air proses bersirkulasi dengan cepat untuk segera mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan.

>Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.

>Berbeda dengan metode sterilisasi uap murni, tidak perlu mengeluarkan udara sebelum sterilisasi, sehingga sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap. Sistem putaran memiliki struktur yang sederhana dan kinerja yang stabil. > Struktur badan berputar diproses dan dibentuk dalam satu langkah, kemudian diseimbangkan untuk menjamin kestabilan perputaran sangkar.

>Sistem kapal tunda diproses secara integral oleh mekanisme eksternal, dengan struktur sederhana, perawatan mudah, dan masa pakai yang jauh lebih lama. >Sistem kompresi menggunakan silinder sirkuit ganda untuk mengompres masing-masing silinder secara otomatis, dan struktur pemandu diberi tekanan untuk memperpanjang masa pakai silinder.